1.结晶类型的塑胶原料的冷却速度是否一致，从而减少因冷却的时间导致的注塑颜色不均匀。

2.检查注塑件的表面是否有波纹，以及注塑锁模的压力不均匀或压力不足，从而造成立式注塑机的注塑件表面不够平整，并且出现波纹，这样会影响产品表面的颜色色差。

3.立式注塑机在注塑过程中从模具中溢出原料，从而导致模具中的塑胶原料无法正常的注塑成型，导致注塑颜色不均匀。

4.塑胶原料在加热时发生了混色，导致质量不同的塑胶原料出现混色而出现注塑颜色不均匀。

5.注塑件的形状对填充也会有点影响，其模具是根据实际的产品形状设计的，从而造成局部产生色差，出现颜色不均匀。